Наша компания предлагает строительную сухую цементно-песочную смесь 200 и другие марки цпс по выгодной цене с доставкой по Санкт-Петербургу и Ленинградской области. Товар упакован в водонепроницаемые мешки весом по 25 кг.

Преимущества ЦПС М200

Бюджетная цена нацементно-песчаную смесь 200, высокая пластичность, адгезия, характеристики прочности простота работы и экологическая чистота продукции – основные преимущества выбора этого материала. Поверхность, обработанная слоем цпс М200, обладает водо- и морозоустойчивостью, может применяться для отделки наружных стен здания.

*Для более точного расчета цены оставьте заявку на сайте или звоните по телефону.

Технические характеристики цементно-песчаной смеси М200

  • Сыпучая масса серого цвета, вяжущее вещество – цемент;
  • Предел прочности на сжатие после застывания– 200 кгс/см²
  • Среднее время готовности к эксплуатации, при Т20⁰С – 40 часов;
  • Работы с раствором следует проводить при температуре воздуха ≥ +5⁰С;
  • Максимальный размер зёрен песка ø зерен ≤ 2,8 мм;
  • Средние показатели расходования на покрытие площади 1 м², выстой 1 мм – до 2, кг.
  • Вес 1 м³ сухой смеси – около 2,0 тонн.
  • Водоустойчивость – W4;
  • ЦПС морозостойкий – F100;

Сферы применения

Перечисленные выше на цементно-песчаную смесь технические характеристики показывают высокую морозостойкость, до 100 циклов. Материал используется для сооружения столбов оград, закладки фундамента «канадских» домов из СИП панелей, бруса, бревна. Может применяться как кладочный раствор при строительстве из кирпича, газосиликата. Хорошие показатели в качестве штукатурки на стены из силикатных блоков. Используется для штукатурки внутренних стен, заделке трещин и выбоин при ремонте.

Невысокая цена цпс 200 и прочность позволяет использовать раствор для прокладки садовых дорожек, устройства покрытия участка перед домом, как ЦПС для стяжки пола, напольного покрытия в гараже, подсобных постройках.

Условия для проведения работ

Поверхность, на которую наносится раствор, должна быть обезжирена и удалена вся грязь. Желательно предварительно обработать грунтовочным слоем.

Сухой цементно-песчаный раствор М200 разводится водой, в соотношении на одну единицу массы добавляется удвоенный вес воды. Следует хорошо перемешать, желательно использование механической мешалки или дрели.

Толщина нанесения слоя – от 3 мм до 50мм.

Звоните! контакты указаны на сайте. Менеджеры проконсультируют по всем вопросам выбора марки сухой цпс смеси требуемых характеристик.

устройства бетонных стяжек;

Характеристики

Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм

Расход материала при толщине слоя 10 мм, кг/м2 18,0-20,0

Время использования готовой растворной смеси, час, не более

Рекомендуемая толщина слоя нанесения, мм

Марка по прочности при сжатии, не менее М 200

Марочная прочность, не менее, МПа

Марка по морозостойкости, не менее

Расход воды на 1 кг сухой смеси, л

Расход воды на 25 кг сухой смеси, л

Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Смесь сухая строительная на цементной основе «ПОЛИГРАН ЦПС М-200» применяется при ремонтно-строительных работах для:

  • кладки стен,
  • выравнивания поверхностей,
  • заделывании выбоин, трещин.

Предназначена для внутренних и наружных работ.

Непригодна для нанесения на крашеные и деревянные поверхности.

1. Подготовка основания

Основание должно быть прочным (бетон марки не менее В15, цементная стяжка не менее 15 МПа), твердым и очищенным от пыли, грязи, остатков старых красок, масляных пятен и незакрепленных частиц. Все локальные дефекты должны быть предварительно заполнены этим же раствором. Существующая стяжка или бетонная подготовка простукивается, слабые места удаляются. Если повреждено более 30% – старая стяжка удаляется полностью.

Читайте также:  Органайзер для душевой кабины

Обязательно перед нанесением раствора основание обрабатывается грунтовочным раствором грунт-концентрат ПОЛИГРАН.

Грунтовочная дисперсия наносится кистью, валиком или щеткой.

Сильно впитывающие основания обрабатываются дважды.

Второй слой грунтовки наносится только после полного высыхания первого (1,5-2 часа).

2. Приготовление смеси

В емкость, достаточную для перемешивания, налить 5 л чистой воды и засыпать в нее постоянно перемешивая 25 кг цементно-песчаной смеси. Перемешать вручную или механическим способом с помощью электромеханического миксера со смесительной насадкой до получения однородной смеси в течение 3 минут. Растворная смесь пригодна к использованию в течение 4 часов.

Температура окружающей среды в процессе работы и в течение последующих 3 суток должна быть не менее +5°С и не более +35°С, поверхность материала необходимо защитить от попадания прямых солнечных лучей.

3. Нанесение

При выравнивании поверхностей:

Растворная смесь наносится на поверхность вручную шпателем.

Допустимая толщина одного слоя по бетону, газобетону и железобетону от 5 до 15 мм, по кирпичу от 5 до 25 мм.

Если необходимо нанесение нескольких слоев, то перед нанесением следующего слоя следует убедиться в том, что предыдущий слой полностью высох (для этого требуется не менее 24 часов, в зависимости от влажности и температуры в помещении).

При оштукатуривании наружных поверхностей предохранять свеженанесенную ЦПС от дождя и слишком быстрого высыхания под действием прямых солнечных лучей.

При 20°С приготовленная смесь сохраняет жизнеспособность не менее 30 минут. При понижении температуры это время увеличивается, при повышении – сокращается.

При быстром высыхании поверхности ЦПС ее следует увлажнять в течение первых суток.

При кладке стен:

Использовать как обычный кладочный раствор.

При устройстве бетонных стяжек:

Рекомендуемая толщина слоя от 10 мм до 50 мм.

Устройство стяжки выполняется традиционно, по захваткам, через одну. Раствор укладывается на захватку, разравнивается и уплотняется при помощи правила зигзагообразными движениями. Через 12 часов выполняется работа на оставшихся захватках.

Во время устройства стяжки и в последующие 7 суток температура в помещении должна быть не ниже +10-15°С.

Во время проведения работ и в последующие 3-е суток необходимо избегать сквозняков, воздействия солнечных лучей.

Время затвердевания раствора зависит от термовлажностных условий.

При устройстве полов с уклоном важно, чтобы не нарушался минимальный и максимальный слой (10-50 мм).

Залитая поверхность готова для хождения через 12 часов после нанесения при температуре от +20°С (±2°С).

Спецификация изделия:

Смесь цементно-песчаная ЦПС М150 ТУ 5745-003-52125716-2012.

Дата изготовления указана на мешке. Срок хранения 12 месяцев. Хранить в сухом, прохладном месте, в ненарушенной заводской упаковке.

На рынке стройматериалов представлено множество марок и классов бетона. В зависимости от области применения и технических свойств раствора, он подразделяется на несколько видов. В статье подробно будет освещен универсальный тип — пескобетон м200, его основные характеристики и сфера применения.

Разновидности пескобетона м200:

  • Цементный;
  • Силикатный;
  • Гипсовый;
  • Крупнозернистый и мелкозернистый;
  • Плотный и пористый;
  • Тяжелый или облегченный.
Читайте также:  Компрессор для аэрации воды из скважины

Технические характеристики пескобетона м200 прописаны стандартами ГОСТ. Он регламентируют:

  • Показатели прочности конечного продукта;
  • Плотность пескобетона м200;
  • Состав смеси;
  • Рецепт приготовления раствора;
  • Удельный вес;
  • Соотношение и пропорции смеси;
  • Упругость;
  • Расчетное сопротивление сжатия.
Класс бетона В 15 Расчетная прочность на сжатие до 200 кг/см 2 Морозостойкость до 150 циклов Водопроницаемость W-6 Показатели прочности на изгиб 6,8 МПа Время использования готового раствора до 110 минут

Главная характеристика готового бетона – расчетное сопротивления сжатию, обозначается буквой «М». Пескобетон М200 обладает средними показателями прочности и плотности, он считается универсальным материалом и имеет широкую сферу применения, которая ограничивается только высокоэтажным строительством. Максимальное количество этажей в возводимом здании при использовании м200 – 5 этажей.

Характеристики пескобетона «Геркулес» м200 предусматривают добавление компонентов с поверхностной активностью. Они придают раствору:

  • Пластичность;
  • Морозостойкость;
  • Водопроницаемость;
  • Стойкость к коррозии;
  • Время высыхания.

Эти свойства позволяют применять готовый раствор в различных климатических зонах и во время срочного ремонта поверхности или реконструкции зданий.

Где применяют пескобетон м200

Самые распространенные марки бетона — это пескобетон «Ivsil» м200 и «Геркулес». Их технические свойства, такие как минимальная усадка и скорость высыхания позволяет применять этот строительный материал для следующих типов работ при строительстве малоэтажных зданий. В основном применяют при строительстве бытовых и промышленных помещений.

  • Бетонирование отдельных конструкций;
  • Кладка кирпичей и блоков;
  • Заделке трещин и выемок;
  • Заливка фундамента;
  • Выравнивания потолка;
  • Приготовление и заливка стяжки;
  • Выравнивание стен и пола;
  • Заливка подъездных дорожек;
  • Стяжек теплых полов;
  • Затирка межблочных швов;
  • Заливка стен и других вертикальных конструкций;
  • Реставрация поверхности;
  • Благоустройство придомовой территории;
  • Строительства пешеходных дорожек;
  • Обустройство лестничного пролета.

Раствор можно укладывать как тонким, так и толстым слоем на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Состав смеси позволяет повысить технические свойства постройки.

Состав пескобетона м200

Состав пескобетона определяется Гост 31357 – 2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем». Каждый производитель может вносить небольшие дополнения к составу смеси, но есть ключевые составляющие и показатели, являющиеся стандартом.

При создании в основном используется портландцемент м400, он один из самых распространенных, а его технические характеристики отвечают всем заданным нормам. Песок используется двух типов фракций – мелкозернистый и крупнозернистый, тщательно очищенный от посторонних примесей.

Состав и пропорции пескобетона м200 на 1м3 согласно строительным стандартам расход смеси составляет:

  • портландцемент — 265 (1 часть);
  • песок 860 (2 части);
  • щебень 1050 (5 частей);
  • вода 180 (? части).

Приготовления раствора

Пескобетон представляет собой готовую сухую смесь, которую необходимо просто развести водой. При приготовлении раствора пескобетона м200 важно выдерживать четкий порядок и поэтапность всех работ.

Процесс приготовления смеси:

  • Засыпать сухую смесь в подготовленную емкость (емкость должна быть чистой, сухой, достаточного размера);
  • Постепенно влить указанное количество воды, тщательно перемешивая (вода должна быть комнатной температуры или немного прохладной);
  • Довести раствор до однородности при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой (не должно быть комочков);
  • Оставить раствор на 5 — 10 минут для получения оптимального состава;
  • Еще раз тщательно перемешать– смесь готова к использованию.

Строго соблюдать пропорции пескобетона м200, излишки воды могут привести к возникновению трещин.

Полученное покрытие устойчиво к деформации и спокойно выдерживает нагрузки до 200 кг на квадратный сантиметр.

Читайте также:  Как построить цветочную горку

Готовый раствор можно использовать только в течение 110 минут, по истечении этого времени масса теряет свои свойства.

Использование пескобетона м200

Пескобетон наносится на сухую чистую поверхность, все выбоины и трещины необходимо заранее замазать этим же раствором, непрочные участки удалить. Если есть жировые пятна, зачистить. Подготовленную стену можно дополнительно обработать укрепляющей пропиткой «Геркулес». Она повысит качественные показатели финишного покрытия.

С основания удалить всю пыль и грязь, пройтись по нему жесткой или металлической щеткой. Затем увлажнить и желательно прогрунтовать.

Масса равномерно распределяется по поверхности, толщина слоя зависит от места применения:

  • Для кирпичной кладки – 8-12 мм;
  • Для выравнивания без армирования – 20 — 50 мм;
  • Для выравнивания с армированием 40-100 мм.

Во время работы и первых трех суток высыхания готовой поверхности желательно избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей. Первое схватывание раствора наступает спустя 2 часа, полное высыхание и достижение необходимой крепости наступает по истечению 28 дней.

Во время работы использовать строительные очки, чтобы избежать попадания сухой смеси в глаза.

Хочется добавить, что работы лучше проводить при температуре окружающей среды не менее 5 градусов тепла. В том случае, если в состав добавлены элементы, которые обеспечивают морозостойкость раствора, этот показатель может быть значительно ниже.

При проведении работ массу пескобетона необходимо периодически перемешивать, чтобы он не застыл.

Срок годности сухой смеси пескобетона составляет 12 месяцев, мешки хранятся только в сухом помещении.

Преимущества и недостатки пескобетона м200

Пескобетон применяется для широкого спектра работ по строительству, начиная от кладки кирпичей до заливки околодомных дорожек. Он представляет собой сухую смесь на основе мелкозернистого заполнителя, песка и цемента м400.

Список главных достоинств пенобетона м200 достаточно широк:

  • Низкая стоимость материала;
  • Легкость в приготовлении;
  • Простота применения;
  • Экологичность;
  • Повышенная износостойкость покрытия;
  • Возможность использования при срочном бетонировании;
  • Быстрота высыхания;
  • При соблюдении инструкции, поверхность не подвержена тресканью;
  • Универсальность и обширная сфера применения;
  • Высокие показатели расчетного сопротивления сжатию;
  • Морозостойкость;
  • Низкая теплопроводимость;
  • Улучшает показатели шумоизоляции.

Недостатков у материала не так много. К ним можно отнести –водопроницаемость, необходимость строго соблюдать пропорции воды при приготовлении смеси (20% от массы) и большую фасовку мешком бетона (минимальный вес 25 кг.).

Пескобетон м200 Gs-12 «Геркулес» 25 кг/56 отличный вариант для общестроительных работ. Он экологичный, в составе не используются вредные или токсичные вещества, доступный по цене, универсальный, легко справляется с перепадами температур.

Особых навыков работа с пескобетоном не требует, справиться можно самостоятельно, главное следовать инструкции. На упаковке материала напечатан подробный процесс выполнения подготовительных и основных работ.

Дополнительные компоненты входящие в состав пескобетона м200 повышают его технические показатели, придают новые свойства – морозоустойчивость, пластичность, стойкость к возникновению грибка, плесени и коррозии. Так же они расширяют цветовую гамму продукции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *